任何事物从一开始都很难十全十美，包括压铸件也是。压铸生产出来的压铸件产品的尺寸和精度都是很高的，一般他们的生产精度可以达到T13级，有些甚至可以达到T19级，而且这些产品的表面的粗糙度也非常的小，互换性又非常的好。
时进达首先先给大家简单分析一下压铸件产生裂纹的原因：
(1)合金中铁含量过高或硅含量过低。
(2)合金中有害杂质的含量过高，降低了合金的的可塑性。
(3)铝硅合金：铝硅铜合金含锌或含铜量过高，铝镁合金中含镁量过多；
(4)模具，特别是型芯温度太低；
(5)铸件壁厚有剧烈变化之处；
(6)留模时间过长；
(7)顶出时受力不均等。
那么该如何解决压铸件产生裂纹呢？可以尝试以下时进达制品推荐的方法：
1.改善压铸件的结构，加大过渡圆角，减少壁厚差。
2.提高模具温度和浇注温度，改善合金液的流动状态。
3.缩短压铸件的留模时间，特别是热脆性大的压铸合金，如锌含量较高的镁合金，更应缩短留模时间。
4.控制合金中杂质以及铁和硅的含量。
5.调整推出元件的位置及加强推板导向零件的导向作用，使推出力均衡。
6.加强型芯的强度、刚性和光洁程度，以及加大型芯的脱模斜度和光洁程度。
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