压铸件的力学性能介绍
针对铸造过程缺陷做了很多研究工作，特别是针对铸造工艺参数如凝固过程的温度场、应力场、流场理论及应用软件的作了一些的工作。主要针对的是厚度1mm以上的低压铸造或压铸产品，对于超薄微型锌合金可能不太适用，因为其产品结构和尺寸不同导致各项参数也全不同。
众多学者在厚壁件压铸质量过程中花费了大量时间，特别是针对铸造充型过程的数值模拟研究己取得很大进展，研究成果正趋向实用化，在生产实际中己起到优化工艺设计、提高铸件质量及格率的作用。但由于每一种铸造方法有性，特别是结构尺寸小、壁薄的锌合金压铸产品，其充型过程复杂，缺陷产生的原因多元化。
由于压铸过程本身具有高速高压的特点，孔洞类型的起泡缺陷在压铸产品的缺陷中所占比例较高，并且一旦形成无法排除，所以这些气泡缺陷是影响压铸件力学性能的关键因素之一。因此，针对某一具体工艺产品进行细致深入研究，不仅具有的生产实际应用价值，而且具有学术价值。
在锌合金压铸车间，由于产品成分、几何尺寸不合格、生产过程中出现的气泡、流纹、疏松等产品缺陷不良品，以及工艺过程中的浇口、冒口、边角料等，由于模具设计原因，这些料占产品总质重50%以上，相关比例，因此锌合金回炉料在锌合金锭时显得不可回避。
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