锌合金压铸在加工时遇到的问题应该怎么预防

锌合金压铸在加工时遇到的问题应该怎么预防

       压铸行业在如今越来越流行。当锌合金压铸在加工时遇到问题应该如何预防？接下来就由小编来为大家介绍一下吧！

　　随着市场对锌合金压铸件的需求越来越大，锌压铸行业已经成为一个繁荣的产业链。作为这一过程的关键组成部分，锌合金压铸件也获得了快速发展的趋势。

       在锌合金压铸件加工时出现问题的情况下，冷轧退火工艺几乎不能使用。不难看出，冷轧是不可能生产冷轧硬锌的。通常的做法是控制终道次的轧制和变形温度。在大多数情况下，必须分别考虑各道次的成分、生产速度和生产温度。在特定温度下，锌的各种变形方式取决于应变速率和晶粒尺寸。降低应变速率和提高变形温度有利于锌的变形。单晶锌的变化比单晶锌复杂得多。除了晶体和晶界附近的管束变形外，还有温度变化的危险。

       大多数锻造锌块或锌条由粗大的柱状晶组成，因此基准面平行于柱状晶轴，垂直于锌锭表面。在这种趋势下，圆柱体长宽比的压缩必须从参考面的弯曲开始，而不是简单的载荷。这可以用来解释为什么锌冷轧开始时需要很大的冷轧力。由于冷轧过程中地应力释放速度快，这些晶体容易受到冷轧过程中地应力识别的影响。因此，高温冷轧有利于载荷变形，否则铸件表面会形成解理裂纹。在冷轧过程中，随着部分晶体的载荷向冷轧方向移动，减薄量和长度增加。当基准面接近冷轧面所在平面时，垂直等分基准面的冷轧能量增加，直至双晶(乱生)代替载荷。双晶体重新定向晶格激光器，从而再次扩大负载。

       以上就是有关于预防锌合金压铸件在加工中遇到问题的方法。如果您还有更多想要了解的，欢迎前来咨询！