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解决压铸件产生裂纹的方法

作者: 点击:113 发布时间:2022-02-14

任何事物从一开始都很难十全十美,包括压铸件也是。压铸生产出来的压铸件产品的尺寸和精度都是很高的,一般他们的生产精度可以达到T13级,有些甚至可以达到T19级,而且这些产品的表面的粗糙度也非常的小,互换性又非常的好。

时进达首先先给大家简单分析一下压铸件产生裂纹的原因:

(1)合金中铁含量过高或硅含量过低。

(2)合金中有害杂质的含量过高,降低了合金的的可塑性。

(3)铝硅合金:铝硅铜合金含锌或含铜量过高,铝镁合金中含镁量过多;

(4)模具,特别是型芯温度太低;

(5)铸件壁厚有剧烈变化之处;

(6)留模时间过长;

(7)顶出时受力不均等。

 那么该如何解决压铸件产生裂纹呢?可以尝试以下时进达制品推荐的方法:

 1.改善压铸件的结构,加大过渡圆角,减少壁厚差。

 2.提高模具温度和浇注温度,改善合金液的流动状态。

 3.缩短压铸件的留模时间,特别是热脆性大的压铸合金,如锌含量较高的镁合金,更应缩短留模时间。

 4.控制合金中杂质以及铁和硅的含量。

 5.调整推出元件的位置及加强推板导向零件的导向作用,使推出力均衡。

 6.加强型芯的强度、刚性和光洁程度,以及加大型芯的脱模斜度和光洁程度。


深圳市时进达制品有限公司是一家专业致力于:锌合金压铸、铝合金压铸等压铸件的模具设计及产品制造的企业。

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