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锌合金压铸件在电镀之前应需要注意什么?

作者: 点击:174 发布时间:2022-02-15

锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低,流动性好,易熔焊,钎焊和塑性加工,在大气中耐腐蚀,残废料便于回收和重熔;但蠕变强度低,易发生自然时效引起尺寸变化。

需要注意的是,锌合金压铸件不宜在高温和低温(0℃以下)的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。

因此,锌合金压铸件在电镀前要做好准备工作。

深圳时进达制品有限公司建议从以下几点入手:

(1)锌合金压铸件的表面为致密的表面层,约为0.05mm〜0.1mm,在表面层下面是多孔结构。 因此,在进行抛光时,请勿扔掉表面层以露出松弛的底层。 否则,电镀非常困难,并且会降低产品的耐腐蚀性。

(2)在压铸过程中,压铸零件从熔融状态变为固态。 由于冷却时的凝固点不同,因此容易在压铸部件的表面产生偏析,因此表面的一部分产生富铝相或富锌相。 因此,在预处理期间,请勿使用强碱和强酸进行脱脂和蚀刻。 因为强碱可以首先溶解富铝相,强酸可以首先溶解富锌相,从而在压铸部件的表面上形成针孔和微孔,以及强碱溶液和强酸溶液 会残留,因此在电镀后电镀时,很容易引起剥离和气泡。

(3)锌合金压铸零件的形状通常更复杂,并且电镀时应使用分散性和覆盖性更好的解决方案。 为了防止锌在凹处或掩蔽处代替正电位的金属,从而使结合力不好,预镀层应选择具有良好分散能力和覆盖能力的镀液。

(4)所用的涂层是光亮涂层,请尝试避免抛光过程或减少抛光工作量。 一方面,由于形状复杂,不容易抛光,另一方面,也可以保证涂层的厚度,保证质量。

(5)如果层铜是铜,则厚度应稍厚,因为当将铜镀在锌合金表面时,铜会扩散成锌并形成一层脆性的铜锌合金。 中间层,铜层越薄,扩散越快,因此铜的厚度要至少为7μm或更厚。

(6)多层镀铬是锌合金的阴极保护涂层,因此涂层具有一定的厚度,以确保涂层无孔。 否则,由于锌合金的电极电位相对为负,因此在潮湿空气中可能会生成碱性碳酸锌的白色粉末状腐蚀产物,因此要根据产品的使用条件选择适当的涂层厚度。


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