适用于铝合金压铸的化学氧化与导电氧化
1.适用范围
适用于铝和铝合金压铸的化学氧化、导电氧化、氧化的前期处理、氧化的后期处理以及氧化液的配方和调制。
2.化学氧化 适用于各种铝及铝合金,氧化膜为无色到带红绿的浅蓝色,膜层致密,抗蚀性能较高,氧化后零件尺寸不改变。
2.1工艺配方:
磷酸 H3PO4 工业级50~60ml/L
铬酐 CrO3 工业级 20~25g/L
氟化氢氨 NH4HF2 工业级 3~3.5g/L
硼酸 H3BO3 工业级1~1.2g/L
磷酸氢二铵 (HN)2HPO4 工业级 2~2.5g/L
2.2处理规范
设 备:PP槽
温度 室温,
时间 10~15min
3.压铸铝合金导电氧化
氧化膜颜色为彩虹色,膜厚约0.5~4μm,导电性能良好。主要用于要求一定的导电性能的铝合金零件。
3.1工艺配方:
铬酐 CrO3 工业级 4g/L
氟化钠 NaF 工业级 1g/L
铁氰化钾 K3Fe(CN)6 工业级 0.5g/L
温度:常温
时间:1~3min
3.2导电氧化液的配制
分别将所需的铬酐、氟化钠、铁氰化钾在不同的容器中用水溶解,再将各溶液过滤到工作槽中,然后用水稀释至所需容积。分析、调整、试氧化合格后投入生产。
4.工艺流程
4.1除油 HTL-310 20~30g/L 20~60℃
4.2水洗 热水洗
4.3碱蚀 NaOH 55g/L 50℃
4.4水洗 2*水洗
4.5化抛 磷:硫=4:1 光亮剂HTL-332A/B
4.6水洗 2*水洗
4.7除灰 HTL-328 无烟无硝无磷除 RT
4.8水洗
4.9化学氧化或导电氧化(依工艺配方)
4.10水洗
4.11封闭处理(化学氧化必要)
4.12水洗
4.13烘干 60~80℃ 热风循环烘干
以上工艺流程前处理可依据客户产品要求,选择性使用,随着环保的压力,六价铬化学氧化与导电氧化已经慢慢被三价铬或无铬工艺取代,具体应用,也可来电咨询!