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缩孔缩松出现在压铸件中应该怎么处理

作者: 点击:40 发布时间:2022-07-11

缩孔缩松出现在锌合金压铸中应该怎么处理


       锌合金压铸在加工的过程中有时会出现缩孔和缩松的状况,这让人们非常头大。为什么会出现这些情况?当遇上这些情况是应该如何解决呢?让我们一起去了解一下吧!


  缩孔和缩松是这样形成的:浇入铸型中的液态合金,在随后的凝固过程中,若其液态收缩和凝固收缩引起的容积缩减得不到补充,则在锌合金压铸件上凝固的部位形成一些孔洞。其中容积较大的孔洞叫缩孔,细小且分散的孔叫缩松。


 1、缩孔

  一般出现在铸件上部凝固的部位,形状多呈倒圆锥形,内表面粗糙,通常隐藏在铸件的内层。


  结晶温度范围愈窄的铸造合金,愈倾向于逐层凝固,也就愈容易形成缩孔。首先液态合金充满铸型,由于铸型的作用,使靠近铸型表面的一层液态合金很快凝固,而内部仍然处于液态;随着铸件温度的继续下降,外壳的厚度不断加厚,内部的液态合金因自身的液态收缩和补充外壳的凝固收缩,使其体积减小,从而引起液面下降,使锌合金压铸件内部出现空隙。如此下去,铸件逐层凝固,直到完全凝固,在其上部形成缩孔;固态收缩会使锌合金压铸件的外形尺寸略有缩小。


 2、缩松

  缩松是锌合金压铸件凝固的区域没能获得液态合金的补造成的分散、细小的缩孔。


  根据的分布形态,缩松分为宏观缩松和微观缩松两类:


  (1)宏观缩松指用肉眼或放大镜可以看到的细小孔洞。通常出现在缩孔的下方。


  (2)微缩缩松是指分布在枝晶间的微小孔洞,在显微镜下才能看到。这种缩松的分布面更大,甚至遍及铸件整个截面,也很难完全避免。对于一般铸件也不作为非良品对待,除非一些对致密性和机械性能要求很高的锌合金压铸件。


  缩孔和缩松的防止妙招:

  采用适当的工艺措施,使铸件实现“顺序凝固”,即可获得无缩孔的铸件。所谓顺序凝固是指,采用一些适当的工艺措施,使铸件远离冒口或浇口的部位先凝固。这样,铸件先凝固部位I的由凝固引起的体积缩减,可由较后凝固的部位II的液态合金补充;部位II的收缩由部位III的液态合金补充;部位III的收缩由冒口中的液态合金来补充,使铸件各部位的收缩均能获得补充,将缩孔转移至冒口中。去除冒口,获得致密的铸件。


       以上就是有关于去除锌合金压铸件缩孔和缩松的方法。如果您还有更多想要了解的,欢迎前来咨询!


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